我們知道電流互感器是根據(jù)左手定則來做的一個產(chǎn)品，為了使原邊的大電流轉化為小電流，或者把原邊的小電流信號轉化為大電流。那么電流互感器型號規(guī)格這么多，怎么來進行分類？主要來說以安裝方式和里面的磁芯材質來區(qū)別的，具體表現(xiàn)在產(chǎn)品上，以安裝方式劃分，閉口式，開口式。

　　以磁芯材質劃分：

　　1，有工頻的（硅鋼，一般以再生類硅鋼材料為主），測量40-70HZ工頻交流信號。

　　2，中高頻的，40-50KZH，磁性材料只要是非晶，納米晶等材料為主，也是目前市場上比較常用的互感器。

　　3，鐵氧體，測量高頻，40-10MHZ，主要用于高頻電源，霍爾的傳感器和互感器的工作原理上是有根本區(qū)別的，互感器是線圈感應磁場，霍爾是靠砷化鎵，銻化銦，砷化銦等材料感應方法而來的，共同點是測量方法一樣，初次級都是高度隔離的。

將被測三相交流電流隔離轉換成按線性比例輸出的三路標準直流電壓或直流電流；

優(yōu)良的抗干擾能力和高精度性（0.5%）；

穿孔輸入、標準導軌（35mm）安裝；

廣泛應用于各類工業(yè)，車載，軍用等行業(yè)電流在線檢測系統(tǒng)；

　　互感器和霍爾傳感器電流傳感器沒有優(yōu)劣之分，只有使用條件的差別，互感器的優(yōu)勢：1，有驅動能力，一般輸出電流都比較大，2，低成本，3，工作不需要輔助電源，應用方便，4，能測量霍爾傳感器做不能企及的高頻交流信號。互感器的劣勢：1，正因為輸出較大，對于微電路的MCU采集需要二次隔離，目的是保護器件。2，原邊和副邊有相差，在MCU采集的時候，需要在軟件里面補償，較為麻煩。3，測量大電流，要求體積較大，影響安裝。我們所談到的微電流，是基于工業(yè)制造，可以大批量生產(chǎn)和應用的微電流測試方案，電流從1mA...100mA交直流信號的采集方案。

　　采集直流微電流的方案一般來說蕞常用電流傳感器的是磁調制制式的直流或直流漏電流測試方案，這也是蕞常用的一種測試方案，成本較低，抗干擾性能較強，實際應用效果好，廣泛用于直流屏，也屬于傳統(tǒng)的直流微小電流的測試方案，缺點是，只能測量直流，而且大批量生產(chǎn)控制工藝點較多，產(chǎn)品一致性不高，體積較大，更為重要的是，這種原理的微小電流或直流漏電流的測試，相應時間和零點穩(wěn)定性是一對矛盾的參數(shù)，相應時間小于200MS，零點就不穩(wěn)定，不便于對精度有要求的場合，相應時間大于200MS，500MS左右的，零點較為穩(wěn)定，但是這么長的相應時間也是很多應用場合所不能接受的，電流傳感器市場上目前的直流漏電流傳感器（磁調制）一般相應時間都在500MS左右，有的甚至1S。

　　基于磁通門原理的微小電流測試方案，這種方案是交直流通用，目前已經(jīng)大量應用在低壓電器領域，而且正處在市場的上升期，他幾乎填補了磁調制原理的微小電流測試方案所有功能性缺點，體積小，響應時間快，輸出信號多樣，適合各種MCU的方便采集，缺點是，原理雖然改變了，但是成本卻略有上升，而且還是在結構上還屬于組件式傳感器，過程控制仍然要求較高，韋克威開始進行大規(guī)模生產(chǎn)，有效的解決了可靠性的隱患。